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      高壓隔膜壓濾機操作步驟

      作者: 發布時間:2020-12-21 16:21:45點擊:892

      高壓隔膜壓濾機操作步驟

      開始壓濾前,必須做好實驗準備工作。檢查壓濾機濾板是否壓緊,回油管是否安裝正確。確保電氣連接電壓(Dy)的上下限一般為1.8MPa和0.2MPa)。將濾板排列整齊,濾布平整無折疊。否則,就會出現“材料耗盡”。確保各管路和閥門的啟閉正確合理。

      1)壓濾板

      啟動數字智能控制臺的“按下不放”按鈕,活塞桿向前移動,推動尾板沿橫梁到一定位置??梢杂^察到電控控制臺的油缸壓力迅速上升。當上限值壓力達到1.8MPa時,電機自動停機,壓濾系統進入自動保壓狀態。

      2)飼料過濾

      進入自動保壓狀態后,再次檢查各管路閥門的啟閉情況。確認沒有錯誤后,啟動給水泵,打開排氣閥門1和2(調壓閥3)慢慢打開進料閥,關閉排氣閥,并發送每個過濾室的條件污泥泥漿泵通過推力濾板進料孔。進料后,按下電控臺上的“壓濾”按鈕,按下規定壓力下的壓濾。污泥被擠壓脫水后,在濾室內形成濾餅。

      3)洗凈濾餅

      當達到設定的壓力過濾時間時,系統自動停機。污泥壓濾完成后,先打開排氣閥,再打開排氣閥1、3。壓縮空氣經空壓機壓縮后,吹入濾餅。壓縮空氣經過洗滌孔后,將濾餅中的部分水分帶走,可以進一步提高污泥脫水率。

      4)松開壓板

      在操控臺上,按下“濾板向后”按鈕,活塞返回,帶動拉桿,逐個拉動濾板,濾板松開。

      5)濾板向后卸餅

      在反拉板過程中,污泥濾餅被自重卸除。當拉動鋼板時,可將其懸掛。拉板過程采用推挽桿控制,保證卸板平穩。當拉板完成時,活塞連桿會自動回到油缸一端并關閉。

      6)濾布清洗整理

      拉板卸料后,必須將濾布上殘留污泥清理干凈,重新整理濾布,將濾布整平,開始下一個工作循環。當濾布的保留能力下降時,需要清洗或更換濾布。

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